１．はじめに ―超臨界流体とは何か
　1.1 状態図で見る超臨界領域 ―気体・液体・超臨界流体は何が違うのか
　1.2 臨界点の近くで物性はどう変わるか（密度・粘度・拡散係数）
　1.3 なぜCO2が用いられるのか（臨界点、安全性、コスト、減圧するだけで分離できる）
　1.4 有機溶媒・水蒸気などを用いる従来プロセスとの比較
　1.5 超臨界流体技術の産業利用の全体像
　1.6 高圧装置の構成と操作・安全上の要点
 
２．プロセス設計の基礎となる平衡・輸送物性
　2.1 なぜ物性から入る必要があるのか
　2.2 超臨界CO2の密度と溶媒力 ―温度・圧力の効き方
　2.3 溶質の溶解度 ―測定の考え方と推算の方法
　2.4 ナノ細孔空間における吸着平衡 ―測定の考え方と熱力学的モデリング
　2.5 助溶媒（エントレーナー）の役割と使いどころ
 
３．多孔質材料の創製
　3.1 多孔質材料の種類と細孔特性、その評価方法
　3.2 従来の作製プロセスとその課題
　3.3 超臨界CO2を用いた多孔質材料の創製プロセス
　3.4 細孔構造の制御と、操作条件の考え方
　3.5 表面修飾による細孔表面の設計
 
４．含浸プロセスの開発
　4.1 含浸のメカニズム：溶解 → 細孔内拡散 → 吸着 → 減圧・固定化
　4.2 何が担持量を決めるのか ―溶解度と吸着平衡の役割
　4.3 温度・圧力・時間・助溶媒の選び方
　4.4 担体の選択が担持性能に及ぼす影響
　4.5 従来法（液相法など）との比較
　4.6 担持状態の評価方法
 
５．吸脱着分離プロセスの開発
　5.1 超臨界CO2雰囲気下における吸着・脱着の特徴
　5.2 吸着平衡の測定とモデリング ―設計データのつくり方
　5.3 多成分系・広い温度圧力範囲への展開
　5.4 吸着材の選択と使い分け
　5.5 従来の再生法との比較
 
６．応用展望
　6.1 触媒・機能性材料分野への展開
　6.2 医薬・DDS分野への展開
　6.3 環境・排ガス処理分野への展開
　6.4 CO2の分離回収・有効利用（CCUS）への展開
　6.5 コスト・安全性を含めた実用化に向けた課題
　6.6 まとめ

　　□質疑応答□