B260478:ヒューマンエラー（ポカミス）の未然防止・撲滅の考え方と効果的なポカヨケの進め方 | 技術セミナーの開催・書籍出版　サイエンス＆テクノロジー＜Ｓ＆Ｔ＞

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ヒューマンエラー（ポカミス）の
未然防止・撲滅の考え方と
効果的なポカヨケの進め方

～ポカミスをゼロにするセオリーとその運用と浸透～

受講可能な形式：【ライブ配信(アーカイブ配信付)】のみ

ポカミスが原因で品質不良や事故が発生している、ポカヨケの具体的な対策がわからない、
ポカヨケを実践しているが思った効果が得られない、、、そんな方は是非

ヒューマンエラー（ポカミス）の発生の根源の可視化
ヒューマンエラーの撲滅の考え方・進め方の基本とセオリー
現場全体でポカミスを最小限に抑え込むための取り組み

日時

2026年4月28日（火） 10:30 ～16:30

受講料(税込)

各種割引特典

55,000円 S&T会員登録とE-Mail案内登録特典について

定価：本体50,000円＋税5,000円

E-Mail案内登録なら、2名同時申込みで1名分無料 1名分無料適用条件

2名で55,000円 (2名ともE-Mail案内登録必須／１名あたり定価半額の27,500円)
3名で82,500円 (3名ともE-Mail案内登録必須)　※4名以上も1名追加ごとに27,500円を加算

テレワーク応援キャンペーン(1名受講)【オンライン配信セミナー受講限定】

1名申込み：受講料 44,000円(E-Mail案内登録価格 42,020円 )
　定価：本体40,000円＋税4,000円
　E-Mail案内登録価格：本体38,200円＋税3,820円
　　※１名様でオンライン配信セミナーを受講する場合、上記特別価格になります。
　　※お申込みフォームで【テレワーク応援キャンペーン】を選択のうえお申込みください。
　　※他の割引は併用できません。

特典

■見逃し配信が付いてます■
【見逃し配信の視聴期間】2026年4月30日（木）～5月8日（金）
※ライブ配信を欠席して見逃し配信のみの視聴も可能です。

配布資料

PDFデータ（印刷可・編集不可）
※開催2日前を目安に、S＆T会員のマイページよりダウンロード可となります。

オンライン配信

ライブ配信（Zoom）　►受講方法・接続確認（申込み前に必ずご確認ください）

備考

※講義中の録音・撮影はご遠慮ください。
※開催日の概ね1週間前を目安に、最少催行人数に達していない場合、セミナーを中止することがございます。

得られる知識

・ヒューマンエラーはポカミスとは同意語であり、発生の根源が見えてきます
・ヒューマンエラーを撲滅するには、特効薬はありません。コツコツ努力した活動が必要です
・ポカヨケの対策の実例を多くの写真で紹介しますので、すぐに皆さんで実践できます
・意外にも工場マネジメントの取り組みの大切さがわかります
・誰でも簡単に職場の問題（ヒューマンエラーの因子など）が発見できるツールを紹介します

対象

主に
・ヒューマンエラーやポカミスの対策で困っておられる管理監督者、リーダー、班長
・ヒューマンエラーやポカミスの原因や対策をお知りになりたい方
・社内教育担当者、社内安全衛生担当者、5S活動推進者、小集団活動のリーダー

キーワード：ヒューマンエラー、ヒューマンエラー防止策、ポカミス、ポカヨケ、ハインリッヒの法則、ユニバーサルデザイン

セミナーリクエスト

セミナー講師

（株）SMC　代表取締役　松田龍太郎　氏
【講師紹介】

セミナー趣旨

　会社でやるべきことを集約すると、たったの2つです。1つは、原価低減で、2つ目は価値向上です。今すぐ実践できて利益を確保するには、原価低減の活動が不可欠です。工場内のすべての不良や手直しをなくせば、原価を大幅に削減でき、売上が同じでもほぼ2倍の利益を出せます。それくらい不良や手直しに関する品質のムダやロスが、工場内に多く存在しています。この不良や手直しがなくならない理由の1つに、何気ないヒューマンエラー（＝ポカミス）が発生する原因や真因の対策ができていないことがあります。あまりにも些細なことが多く、気づかないことがほとんどです。また作業の本質やルールを知らない、守らないことも多くあります。ヒューマンエラーを撲滅してゼロにするには、セオリーがあると考えます。実際に、10年以上出荷不良ゼロ、市場クレームゼロの工場があります。多くの実例にヒントも交えて、ヒューマンエラーの未然防止・撲滅の考え方、そして効果的なポカヨケの進め方をご紹介します。

セミナー講演内容

1．はじめに、ヒューマンエラーの事例紹介
　1）ヒューマンエラーの身近な事例の紹介
　2）指導・教育・訓練の不足

2．会社でやるべきことは、たったの2つ
　1）会社の目的は?
　2）原価低減と価値向上
　3）この2つを確実に実行するには?

3．ヒューマンエラー（ポカミス）とは? 未然防止の考え方
　1）ヒューマンエラーとは? その定義
　2）ヒューマンエラーの99%は、些細なことだった。だから気づきにくかったのです
　3）ヒューマンエラーをすぐに、しかも簡単になくすヒント
　4）ユニバーサルデザインの大切さ

4．今までのヒューマンエラー対策（ポカヨケ）の取組み
　1）今までの多くの失敗例
　2）失敗の繰り返しの本質は、職場の規律と考えます

5．これからのヒューマンエラー撲滅の考え方
　1）安全で働きやすい職場づくり
　2）作業環境の整備の考え方
　3）社員を安全活動に巻き込む
　4）安全確保が品質向上、生産性向上につながる
　5）フィロソフィ（思想、哲学、企業理念など）の共有化の重要性

6．ヒューマンエラー撲滅の進め方
　1）ヒューマンエラーで、大事故にならない方法
　2）ハインリッヒの法則から見えること、100－1＝0?、100－0＝200?の意味
　3）災害ゼロに取り組む姿勢、まずは3Sから始める
　4）ポカヨケ（注意式と規制式）の紹介と導入
　5）まずは作業改善から始めて、歯止めにポカヨケを導入

7．工場マネジメントの取組み
　1）もっと会社の財産である現場の社員を活かす
　2）マネジメントとは?
　3）新しいマネジメントスタイルは?
　4）教えるのではなく、気づかせる大切さ
　5）規律を高めることで、ヒューマンエラーの未然防止・撲滅につながる

8．今すぐ実践できるポカヨケ【写真による事例紹介】
　1）5S＋表示標識でできるポカヨケ
　2）動作経済の4原則で行うポカヨケ
　3）セット化・キット化で行うポカヨケ
　4）ポカミスの真因追及のチェックリスト
　5）ポカヨケの具体的事例とコメント

9．問題をすぐに発見できる「観察の仕方」＋4H＋参考資料
　1）誰がやっても、1時間で20件以上の問題点や気づきを発見できるやり方
　2）発見した問題点を80～90%以上はほとんどお金をかけないでできる改善です
　3）今まで気づかなかった①安全、②作業姿勢、③品質、④作業環境、⑤ムダ、
　　　　　 ⑥技術的な問題、⑦組織的な問題を意識して観察することで見えてきます
　4）4Hについて①初めて、②久しぶり、③変更、④引継ぎという作業の中断で、
　　　ミスやトラブルが発生しやすいので、その注意点を紹介

10．ポカヨケの効果的なアプローチ
　1）品質パレート机の紹介
　2）情報、環境面、作業面のポカミス事例
　3）8つのポカヨケの極意を紹介
　4）油断大敵のビデオ

質疑応答

セミナーリクエスト

セミナーセミナー番号:B260478(ヒューマンエラー)

ヒューマンエラー（ポカミス）の未然防止・撲滅の考え方と効果的なポカヨケの進め方

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