ホサナ技研　代表　小川 正太郎　氏
※元富士フイルム（株）
【講師紹介】

　ラミネート技術は、ロールtoロールにより、複数のフィルム材料を積層化させ、高付加価値の積層フィルムを製造する技術として、包装材料をはじめ、幅広く、産業・工業材料として利用される展開性の高い加工技術である。実際の生産では、ヒートシール性や欠陥対策など、ラミネートにおける様々な問題が発生するが、これらを対処していくにはラミネートプロセスの特性を理解するとともに、トラブル・対策事例を知って、事前に備えておくことが必要である。
　本セミナーでは、これらラミネート技術の基本と実践について、初心者でも分かり易く解説するとともに、ロールtoロールによるラミネート製造プロセスにおける課題やトラブル対策など、 実例や特許事例をふまえて説明する。

1．ロールtoロール（RtoR）の概要
　1-1 RtoRプロセスとは
　1-2 バッチプロセスとの比較
　1-3 RtoRによる機能付与
　1-4 基材の種類

2．ラミネートとは
　2-1 ラミネートの定義
　2-2 ラミネートの構成例
　2-3 ラミネートの基本プロセス
　2-4 ラミネートの種類
　2-5 フィルム成形
　2-6 ラミネートと製膜の比較
　2-7 ラミネート技術におけるポイント/課題

3．ドライラミネート技術
　3-1 プロセス構成
　3-2 ドライラミネートの特徴/概要
　3-3 ドライラミネートにおけるトラブルと対策
　　・ラミシワ、熱シワ、その他シワ、巻きズレ、トンネリング、カール、その他トラブル
　3-4 接着層塗布技術
　3-5 特許事例にみるトラブル対策

4．熱（サーマル）ラミネート技術
　4-1 プロセス構成
　4-2 熱ラミネートの長所/課題
　4-3 ヒートシールについて
　4-4 熱ラミネートにおけるトラブルと対策
　　・ラミシワ、熱シワ、その他シワ、巻きズレ、トンネリング、カール、その他トラブル
　4-5 金属箔ラミネート/特許事例
　4-6 難接着性材料対応/特許事例
　4-7 特許事例にみるトラブル対策

5．押出しラミネート技術
　5-1 プロセス構成
　5-2 熱ラミネートの長所/課題 
　5-3 熱ラミネートにおけるトラブルと対策
     ・密着不足、クレーター、剥離不良、その他トラブル
　5-4 押出し技術と課題
　5-5 商品例とその解説
　5-6 特許事例にみるトラブル対策

6．その他ラミネート技術
　6-1 ウェットラミネート
　6-2 ホットメルトラミネート
　6-3 コールドラミネート
　6-4 リキッドラミネート
　6-5 転写ラミネート
　6-6 その他特殊ラミネート

7．補足1:ラミネート周辺技術のトラブル対策
　7-1 塗布液の調製:課題と対策
　7-2 フィルム欠陥の要因と対策
　7-3 表面処理技術:課題と対策
　7-4 ハンドリング技術:課題と対策
　7-5 裁断（スリット）技術:課題と対策

8．補足2:検査技術
　8-1 外観検査:インライン検査
　8-2 積層膜評価技術

質疑応答