栗原光技術士事務所株式会社　代表取締役　栗原　光一郎　氏

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1984年北海道大学大学院理学研究科化学第二専攻修士課程修了後、日立金属（株）入社。
主にセラミック積層電子部品のプロセス技術開発～量産を担当。
1999年プロセス開発担当した「デュアルバンド携帯電話機用アンテナスイッチモジュール」にて日刊工業新聞十大新製品賞を受賞。
2007年特許「ガラスセラミックス複合基板」で発明協会中国経済産業局長賞を受賞｡
同年より知的財産担当。
2018年末栗原光技術士事務所を開業。
技術士（化学部門・総合技術監理部門）

講師自身の、新規セラミック積層部品のプロセス技術開発～量産化の経験に基づいた内容です。なるべく回り道をせず製品化・量産化のためのセラミックグリーンシート製造技術の基礎、およびその周辺技術を学べます。さらに、プロセス開発における特許出願事例についても説明します。

１．シート成形前工程 
　　１．１　素原料紛混合 
　　　１．１．１　素原料紛の選定
　　　１．１．２　ボールミル湿式混合 
　　１．２　素原料スラリーの乾燥 
　　１．３　仮焼 
　　１．４　ボールミル湿式粉砕 
　　１．５　分散 
　　　１．５．１　設備・条件 
　　　１．５．２　バインダー選定 
　　　１．５．３　可塑剤選定 
　　１．６　脱泡（粘度調整） 

　２．シート成形工程 
　　２．１　バインダー量・可塑剤量適正化 
　　２．２　シート密度・空隙率 
　　２．３　スラリーの管理
　　２．４　シート成形機 
　　　２．４．１　ダム構造 
　　　２．４．２　スラリー液面制御 
　　　２．４．３　スラリー性状 
　　　２．４．４　乾燥ゾーン 
　　　２．４．５　キャリアフィルム 

　３．　シート成形後工程 
　　３．１　ビアホール形成 
　　３．２　内部配線印刷 
　　　３．２．１　導電ペーストの選定 
　　　３．２．２　耐シートアタック性
　　　３．２．３　印刷スクリーンの仕様選定・管理 
　　　３．２．４　スキージの選定・管理 
　　３．３　積層・圧着 
　　　３．３．１　積層位置合わせ手段 
　　　３．３．２　圧着条件
　　３．４　切断 
　　３．５　焼成 
　　　３．５．１　温度プロファイル 
　　３．６　端子電極形成 

　４．　周辺技術 
　　４．１　クリーン環境 
　　　４．１．１　クリーン度 
　　　４．１．２　温度・湿度 
　　４．２　解析・評価技術 
　　　４．２．１　表面分析 
　　　　４．２．１．１　SEM/EDX 
　　　　４．２．１．２　EPMA 
　　　４．２・２　マイクロフォーカスX線透視装置 
　　　４．２．３　超音波探傷/超音波イメージング装置 

　５．特許出願の推進 
　　５．１　利用関係 
　　５．２　「製造方法」の出願例 
　　５．３　「もの」の出願例 
　　５．４　「製造設備」の出願例 

　６．まとめ （備考　主な設備メーカ、サプライヤー）

≪タイムテーブル≫
　10：00～12：00　前半
　12：00～13：00　休憩　（1時間）
　13：00～16：00　後半
　　※講演中、適宜休憩（5分～10分程度）を設けます。 
　　※質疑応答（5分程度）を設けます。