粘度・粘弾性測定の基本的な考え方、粘性と弾性の求め方、温度制御システムや測定治具の選択方法などレオロジー測定の基礎から応用例を解説する。更に、タレやレベリング性といった塗工性能から塗膜の硬化過程の評価、電極スラリーやセラミックスラリーなど濃厚スラリーの凝集、解砕、濡れ性といった分散特性の評価、化粧品材料のゾル、ゲルといったミセル構造の評価、粘着材の濡れ性、剥離性、接着剤の硬化特性、ポリマー材料の成型加工特性など様々なレオロジー測定データの解釈と応用例について詳しく解説する。

１．レオロジー測定とは
　1.1 粘弾性・レオロジーとは？
　1.2 粘弾性体とは？
　1.3 産業分野における粘度・粘弾性測定の活用例
 
２．レオロジー測定の基礎
　2.1 回転測定とは？
　2.2 レオロジー測定とは？
　2.3 レオロジー測定の概要 ～回転測定と振動測定～
 
３．回転（静的）測定の概要
　3.1 回転測定の概要 ～せん断速度の求め方、変形方法、レオロジー変数の求め方～
　3.2 回転測定の応用例
　　(1) ニュートン流動現象 ～粘度が回転によらず一定？～
　　(2) シアシックニング ～粘度が回転と共に上昇？～
　　(3) シアシニング ～粘度が回転と共に下降？～
　　(4) シアシニング評価例　～様々なサンプルの嚥下特性評価例～
 
４．振動（動的）測定の概要
　4.1 振動測定の概要　～変形方法、レオロジー変数の求め方、固体・液体の応力波形～
　4.2 各種振動測定の応用例
　　(1) 周波数分散測定と測定例　～長期分散安定性～
　　(2) ひずみ分散測定と測定例　～内部構造の強さ、泡切れ、泡強度～
　　(3) 温度・時間分散測定と測定例　～熱硬化、ゲル化～
 
５．測定治具と温度制御システムの選択
　5.1 各測定治具の詳細と使い分け
　5.2 各治具のせん断速度の求め方
　5.3 各治具での温度分散測定
　5.4 ゲルサンプルの測定時の注意点
　5.5 粒子分散系サンプルの測定時の注意点
　5.6 乾燥しやすいサンプルの測定時の注意点
　5.7 測定治具のサイズ選択の注意点
　5.8 温度制御システムの選択の注意点

６．塗料の塗工性能のレオロジー評価
　6.1 塗膜厚さの評価事例 ～従来の粘度測定法と問題点～
　6.2 塗工性能の評価事例 ～刷毛やスクリーン印刷におけるタレ性、レベリング性の評価～
　6.3 高速塗布工程の評価 ～スプレー印刷、プリンタインクの塗工性
　6.4 塗膜形成過程の評価 ～塗布後の溶媒の揮発による塗膜形成過程の動的評価～
　6.5 官能特性のレオロジー評価 ～口紅を塗る、ボールペンの書きやすさ～
 
７．粒子分散特性のレオロジー評価 ～濡れ性、凝集、解砕特性とその評価方法～
　7.1 セルロースナノファイバー水溶液のレオロジー挙動の評価
　7.2 濃厚系スラリーの粘度特性 ～解砕、濡れ性、ダイラタンシー、シアシックニング～
　7.3 凝集、分散特性評価 ～分散材投与による分散状態の最適化の評価～
 
８．化粧品材料のレオロジー評価
　8.1 化粧品用基材のレオロジー挙動
　　(1) 調整方法とレオロジー特性との関係
　　(2) 界面活性剤の濃度とレオロジー特性との関係
 
９．粘着材、接着剤、ポリマー材料のレオロジー評価
　9.1 高分子材料のレオロジー評価　～速度または時間の関数としての粘弾性、緩和時間～
　9.2 主な高分子材料の測定例 ～ガラス転移温度　(Tg)、時間、温度特性～
　9.3 ホットメルトの評価例　～温度特性、粘着性（タック性）、剥離性（ピール性）の評価～

１０．まとめ

□ 質疑応答 □