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May 8, 2017
現場で役立つ！ 押出加工技術とトラブル対策
外観不良、外径変動、ウェルドライン、目やに、ゲル化、ボイド…etc.
押出加工トラブルの類型・原因とその対処策 教えます
受講可能な形式：【Live配信】or【アーカイブ配信】のみ
押出加工時に発生するトラブルの類型やそれぞれの原因、さらには実践的な対処方法を解説
さらに近年の押出加工技術動向も紹介します
このセミナーの受付は終了致しました。
| 日時 | 【Live配信】 2023年3月16日（木） 10:30～16:30 |
|
|---|---|---|
| 【アーカイブ受講】 2023年3月29日（水） から配信予定（視聴期間：配信から10営業日後まで） |
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| 会場 | 【Live配信】 Live配信セミナー |
会場地図 |
| 【アーカイブ受講】 Webセミナー |
会場地図 | |
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受講料(税込)
各種割引特典
|
49,500円
( E-Mail案内登録価格 46,970円 )
S&T会員登録とE-Mail案内登録特典について
定価：本体45,000円＋税4,500円
E-Mail案内登録価格：本体42,700円＋税4,270円
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| ※テレワーク応援キャンペーン(1名受講)【Live配信/WEBセミナー受講限定】 1名申込みの場合：受講料( 定価：39,600円／E-mail案内登録価格 37,620円 ) 39,600円 ( E-mail案内登録価格 37,620円 ) 定価：本体36,000円＋税3,600円 E-mail案内登録価格：本体34,200円＋税3,420円 ※１名様でLive配信/WEBセミナーを受講する場合、上記特別価格になります。 ※お申込みフォームで【テレワーク応援キャンペーン】を選択のうえお申込みください。 ※他の割引は併用できません。 |
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E-Mail案内登録なら、2名同時申込みで1名分無料
1名分無料適用条件
2名で49,500円 (2名ともE-Mail案内登録必須／１名あたり定価半額24,750円) |
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| 配布資料 | ZoomによるLive配信：製本テキスト(開催前日着までを目安に発送) ※セミナー資料は開催日の４～５日前にお申し込み時のご住所へ発送致します。 ※間近でのお申込みの場合、セミナー資料の到着が開催日に間に合わないことがございます。 アーカイブ配信：製本テキスト(開催日を目安に発送) ※セミナー資料はお申し込み時のご住所へ発送させていただきます。 | |
| オンライン配信 | 本セミナーはLive配信 or アーカイブ配信の選択受講となります。 ZoomによるLive配信 ►受講方法・接続確認（申込み前に必ずご確認ください） アーカイブ配信 ►受講方法・視聴環境確認（申込み前に必ずご確認ください） | |
| 備考 | ※講義の録画・録音・撮影はご遠慮ください。 ※開催日の概ね1週間前を目安に、最少催行人数に達していない場合、セミナーを中止することがございます。 | |
| 得られる知識 | ・押出設備の基本知識と適正成形条件設定の意味 ・成形性に優れた押出材料の特性 ・スクリュー設計等の基礎概念 ・不良対策技術のポイント | |
| 対象 | 初級から中級までの製品加工技術者、ポリマーメーカー関連の設計技術者、現場製造技術者、現場管理者等が対象。現場での実践技術を中心に解りやすく説明する方針です。 | |
このセミナーは終了しました。
セミナー講師
西澤技術研究所 代表 西澤 仁 氏
セミナー趣旨
押出加工技術の発生トラブルの種類とその内容を整理し、その発生原因と対策を具体的に説明したい。不良原因の対策から新しい発想の創出を期待する。
セミナー講演内容
１．押出技術の種類と課題
２．押出加工と設備の基本技術
３．発生トラブルとその対策
3.1 発生トラブルの種類とその特徴
・外観不良、ウエルドライン､外径変動、こぶ、可塑化不良、スコーチ、目やに、ダイ膨張、ゲル化、ボイド その他
3.2 材料面から見た対策と課題
(1) 配合
(2) 材料選択
3.3 トラブル対策のための加工性評価技術
・粘度、圧力損失、応力緩和、その他
3.4 設備、加工技術から見た対策と課題
・スクリュー構造、ブレーカープレート、ヘッド構造、ダイ、ニップル その他
４．押出設備、加工技術の今後の課題と進歩
５．押出加工を成功させるためのQ&A１００問
Q&Aのクエスチョンの一部を紹介
Q.押出機を選択、購入するときの注意事項とは？
Q.スクリュー冷却の効果は？
Q.ブレーカープレート（メッシュ）での流動挙動は？
Q.押出中の樹脂の熱劣化を防ぐ方法は？
Q.製品（ PVC 電線）の不良と押出との関係 は？
Q.エアー巻込みよる気泡発生に対する対策は？
Q.ベントによる脱気の留意点（ボイド対策） は？
Q.押出量を上げるための方策とは？
Q.伸長流動を適用したスクリュー構造（伸長流動とは）？
Q.適正押出のために抑えておくべき重要事項は？
□ 質疑応答 □
２．押出加工と設備の基本技術
３．発生トラブルとその対策
3.1 発生トラブルの種類とその特徴
・外観不良、ウエルドライン､外径変動、こぶ、可塑化不良、スコーチ、目やに、ダイ膨張、ゲル化、ボイド その他
3.2 材料面から見た対策と課題
(1) 配合
(2) 材料選択
3.3 トラブル対策のための加工性評価技術
・粘度、圧力損失、応力緩和、その他
3.4 設備、加工技術から見た対策と課題
・スクリュー構造、ブレーカープレート、ヘッド構造、ダイ、ニップル その他
４．押出設備、加工技術の今後の課題と進歩
５．押出加工を成功させるためのQ&A１００問
Q&Aのクエスチョンの一部を紹介
Q.押出機を選択、購入するときの注意事項とは？
Q.スクリュー冷却の効果は？
Q.ブレーカープレート（メッシュ）での流動挙動は？
Q.押出中の樹脂の熱劣化を防ぐ方法は？
Q.製品（ PVC 電線）の不良と押出との関係 は？
Q.エアー巻込みよる気泡発生に対する対策は？
Q.ベントによる脱気の留意点（ボイド対策） は？
Q.押出量を上げるための方策とは？
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□ 質疑応答 □
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